La résistance à la corrosion dePlaques d'échangeur de chaleur assietteest étroitement lié à leur matériel. Des plaques en acier inoxydable communes, telles que 304 et 316L, résistent à l'attaque par des milieux organiques et inorganiques généraux et fonctionnent bien dans des environnements à faible teneur en ions chlorure, tels que l'eau purifiée et l'huile de cuisson. Cependant, les piqûres de piqûres et la corrosion des crevasses sont plus courantes dans les eaux usées ou les eaux usées industrielles avec une teneur élevée en ions de chlorure, le risque augmentant avec l'augmentation de la température et de la concentration.
Les plaques d'alliage en titane offrent une excellente résistance à la corrosion et peuvent fonctionner de manière stable et à long terme dans des liquides hautement corrosifs, tels que des solutions d'acide contenant du chlore ou sulfuriques. Le film de protection passif formé à leur surface a également des propriétés d'auto-guérison, ce qui les rend couramment utilisées dans des environnements hautement corrosifs tels que l'ingénierie maritime et le génie chimique. Cependant, leur coût est relativement élevé.
Les plaques en alliage de nickel, telles que Hastelloy C-276, sont à la fois résistantes à la chaleur et résistantes à la corrosion, avec une excellente tolérance à divers milieux acides et solvants organiques. Ils conviennent au transfert de chaleur dans des milieux à haute température, à haute pression et hautement corrosifs, mais ils sont chers et nécessitent des processus de soudage élevés.
Dans les applications pratiques, le matériau de la plaque d'échangeur de chaleur à plaque doit être sélectionné de manière appropriée en fonction des caractéristiques des supports et des conditions de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable.
