L'application des échangeurs de chaleur tubulaires est la plus largement utilisée

L'échangeur de chaleur tubulaire a une structure très simple, et sa structure compacte et sa forme simple rendent son coût de fabrication très faible. Lors du nettoyage, il est important de noter que le nettoyage mécanique ne peut pas être utilisé à l'extérieur du tube. Ce type de connexion entre la plaque tubulaire et le faisceau de tubes de l'échangeur de chaleur est assez courant. Nous soudons généralement la plaque tubulaire à la coque et fabriquons un couvercle supérieur. Des tuyaux sont fixés au couvercle supérieur et à la coque soudés pour permettre au fluide d'entrer et de sortir. Il existe de nombreux déflecteurs à l'extérieur des tubes d'échange de chaleur, qui sont à angle droit par rapport au faisceau de tubes. La connexion entre le tube, la plaque tubulaire et la coque est généralement rigide, et il y aura différentes températures de flux de liquide à l'intérieur et à l'extérieur de ce groupe de tuyaux.
L'échangeur de chaleur tubulaire est actuellement l'échangeur de chaleur le plus utilisé dans la production chimique et alcoolique. Un échangeur de chaleur tubulaire est composé de tubes, de plaques tubulaires, de chicanes, de coques, de bouchons d'extrémité (boîtes tubulaires), etc. La qualité de conception et de fabrication des échangeurs de chaleur tubulaires affecte directement leur durée de vie et la continuité de la production.